信阳光山耐酸砖在工艺上采取降低氧含量促进达

耐酸砖在工艺上采取降低氧含量促进达标的措施
    a.“内燃烧砖法”应采用高内燃或全内燃,少投煤或不投煤。
    b.应将干燥耐酸砖窑和焙烧耐酸砖窑的进车端门由单层改为双层。
    c.焙烧耐酸砖窑应采用较小的边隙和顶隙。
    d.无论是干燥耐酸砖窑还是焙烧耐酸砖窑,均应采用耐酸砖窑车上下压力平衡技术,以免负压段的车下吸入空气。
    e.应重视耐酸砖耐酸砖窑体的保温、防漏,并制定先进、合理的热工制度。
    f.不把外界粉尘带入耐酸砖窑内。
    a.耐酸砖行业面临严峻的环保形势,行业必须重视烟气治理,降低烟气含氧量能促进排放达标,比提高除尘脱硫的净化效率更有效。
    b.建议耐酸砖行业烟气治理的技术路线按重要程度的权重依次分四步走:第一步首先要改造烧成、干燥工艺,降低烟气含氧量;第二步是通过选择原料、燃料减少产生SOz.NOx氟化物等的物质进入耐酸砖工艺中;第三步通过各种技术手段改变燃烧条件抑制SOz.NO、生成;第四步才是对烟气采取脱硫、除尘等治理措施即末端治理,实现达标排放。
    c.降低烟气含氧量是促进烟气排放达标的重要技术措施主要有:隧道耐酸砖窑烟热分离处理和利用;降低入耐酸砖窑残余含水率、可大量减少预热段混合烟气的量;提高排潮温度,减少干燥风量;降低湿坯水分减少干燥风量;烟气再循环(烟气复烧);通过选择原料、燃料减少产生SOz.NOx氟化物等的物质进入耐酸砖工艺中。

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