信阳光山旋风筒下料管耐酸浇注料锚固件--砖厂

  旋风筒下料管耐酸浇注料锚固件侵蚀损坏脱落导致下料管堵塞,操作员3min内止料,检查与抢修严格按照预案进行,确保过程安全。预防这类事故,需从耐酸浇注料的施工质量、验收抓起;操作员须对事故发生时的参数变化应有迅捷的反应和果断的措施。某公司预分解窑熟料生产线,采用中4.8mx72m回转窑,斜度4%,三档托轮支撑;五级旋风型悬浮预热器(4+2+2+2+2),高效在线喷腾型分解炉。正常生产期间回转窑喂料380t/h,fCaO0.8%一1.5%之间,入窑生料分解率为95%左右,C1筒出口负压3800Pa,废气温度318℃,回转窑系统媛烧正常。该生产线曾发生一起因耐酸浇注料脱落而导致C:旋风筒下料管堵塞事故。本文对该事故现象、原因及处理进行介绍,并提出预防措施。中控室操作员发现预热器南侧C,,旋风筒椎体、下料管同时出现正压现象,立即通知岗位上去进行检查,同时回转窑进行大幅度减料,由原来正常的380t/h减到200t/h,8:07该下料管温度由原来的870℃降到845℃,烟室温度增长较快,由原来的1100℃增长到1140℃,8:08中控室操作员直接对回转窑进行止料操作,8:12现场岗位回复南侧C:旋风筒椎体与下料管堵塞,翻板阀不动作。根据南侧C:旋风筒下料管堵塞问题进行查找、分析:(1)中控室操作:南侧C:旋风筒下料管堵塞前回转窑运行正常,窑喂料量控制在380t/h,分解炉出口温度控制在890℃,窑尾烟室温度控制在1100℃,窑转速3.8r/min,游离氧化钙含量正常,为0.92%,预热器系统参数正常,无塌料或温度、压力瞬间变化情况,说明中控室操作合理。从现场清理出来的耐酸浇注料照片(见图1)来看,耐酸浇注料表面完好,磨损量较小,但是锚固件却全都被侵蚀损坏了,说明有高温气体进入内部长期高温腐蚀锚固件,最终使其脱落堵塞下料管。

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