信阳光山污泥广场砖的制备--砖厂

    污泥广场砖的制备是指利用干化污泥、河道淤泥等原材料混合制成砖坯后锻烧成广场砖产品4J0生产工艺流程主要包括将脱水污泥、干化污泥等混合物料粉碎至颗粒直径2mm以卜,调节一至一定含水率后搅拌成J制坯,经隧道窑干燥和焙烧,制成广场砖产品。
    (1)原料输送、破碎工艺
    原料的处理对于制作高强度、高质量的多孔砖、空心砖非常重要,因此处理必须严格,以达到充分均匀、混合、破碎。
    经破碎后的煤渣、建筑垃圾与污泥、河道淤泥一起送入双轴搅拌机加水混合搅拌,然后由槽J带式输送机送到陈化库上方的皮带输送机(带刮板),按要求把混合料堆放在陈化库进行陈化处理,使原料中的水分有足够的时间充分迁移,湿润粉料中的每一个颗粒,并且进一步提高原料的均匀性,从而改善泥料的物理性能,保证成J、干燥和焙烧等工序的技术要求,提高产品的质量。
    (2)陈化车
    陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润,使其进一步疏解,促使水分分布均匀。这不仅可以改善原料的成J性能,而且可以改善原料的干燥性能,提高制品的质量。陈化处理后的混合料经斗式挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后,均匀给入搅拌槽再适当加水搅拌,使其含水率达到成J要求。
    (3)挤出与切坯
    经过一次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成后的泥条经表面处理后,以自动切条机、自动切坯机切割成所要求)泛的砖坯,由运坯皮带机运至码车位,用机器人码至窑车。
    (4)焙烧
    建立合理的干燥制度,分段控制干燥速度,保持均衡干燥。
    采用一次码烧工艺,建立合理的焙烧制度,严格控制窑断面的温差,保证产品砖的强度、吸水率、色泽、均匀度和耐久性。
    采用窑顶排孔放入外燃材料,控制风道火势和自动温控技术,综合利用木屑、谷壳、秸秆等工农业废弃物,实现不用原煤焙烧的环保目标。同时,采用新式的烟气过滤处理技术,解决烟气的清洁排放问题,并进行窑炉余热回收用于热水供应和烘干砖坯的技术开发。
    (5)成品
    烧制好的广场砖运到卸车区,经检验员对砖的质量进行检验后运往成品堆场。污泥生产广场砖配合比及主要工艺指标见表。

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