信阳光山包壁及耐酸浇注料包底厚度--砖厂

    本次试验的7",11",12“钢包,均按天铁炼钢厂现筑包工艺:即砌筑永久层后,使用现有浇注模具进行浇注,包壁及耐酸浇注料包底厚度参见图1所示。铸包及烘烤工艺见图2所示耐酸浇注料一搅拌机干混下2-3min加水5%-6%水一-------下潺拌1-2h耐酸浇注料包底下摆模具16-24h试验条件钢包:80t容量钢包三个,钢包用钢包覆盖剂保温;45t氧气顶吹转炉两座,出钢温度1740-1780℃,吹氢处理后钢水温度1610一1680℃;钢水在钢包内的停留时间:模铸3040min;连铸5070min;钢种普碳钢;每班最大生产量9炉,停机较为频繁。试验情况及小结钢包包龄对比本次试验主要考察了钢包的温降、寿命及挂渣情况。从6月份投入使用到7月底,7"钢包包龄73次;11#包包龄68次;12#包包龄69次。平均包龄70次,平均温降1.4℃/min,最大温降2.4℃/min,最小温降0.4℃/min,平均每包覆盖剂65ky;钢包几乎无挂渣。由于目前天铁炼钢厂生产的连续性不强,加上生产组织上的不完善,使钢包在使用过程中多次甩包处理:7"包甩包7次、11"包甩包7次,12"包甩包8次,三个包累计甩包22次。主要原因是由于耐酸浇注料包底太厚,不能再继续使用。其次是上下座砖蚀损严重,需要更换座砖。钢水有时在包内停留时间过长,钢水冷凝粘结包壁,每次处理,对包壁都有不同程度的损伤,其中7"包与12“包,由于耐酸浇注料包底损伤较重,分别修补耐酸浇注料包底各一次。停产之后,我们对三个钢包分别做了鉴定,结果表明:整个包衬侵蚀均匀,三个钢包包衬的残余厚度基本上都在100mm左右,蚀损厚度平均1.2mm/次,按此蚀损速度推算,包衬厚度低于40mm报废,那么三个钢包平均还可以再使用50次左右。

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