信阳光山焙透水砖瓦的隧道窑必须创新--砖厂

    其次就是挤出机。由于国产挤出机的配置不够(如不能反映实际挤出压力),性能不完善(如特定原料及产品的合理运转参数),挤出机的运转参数不能提取或是不能转化成为数字信号,挤出机成为了烧结透水砖生产线上不能进入自动化控制平台的最大障碍之一。挤出机与原料性能、产品类别之间的适应性PJ待提升,对挤出机的挤出成型工艺(软塑、半硬塑、硬塑)的认识、包括挤出机设计的合理性PJ待完善。在挤出机上还存在着很多需要创新的地方,挤出机不能自动化控制的时代应该结束了。第三,成型水分自动控制系统设备的创新。成型水分自动控制系统设备多年来一直没有取得突破,也制约了挤出机的稳定工作。第四,由于多年来对于干燥工艺研发上的缺失,干燥也是目前行业内存在问题最多的一个环节。例如,目前国内干燥脱水耗热1100一1200kca1/kg水,干燥时间很长,而西欧的快速干燥室脱水耗热小于900kca1/kg水,干燥时间仅为2一4h。总之,适应不同产品类别的干燥工艺以及干燥室的结构形式,我们需要创新的内容还很多,如快速干燥室及配套设备、节能型隧道干燥室及配套设备等等。第五,能够使用混合燃料的隧道窑。由于燃料结构的变化势在必行,因此传统意义上的隧道窑已经不能适应新的燃料结构以及环保的要求。焙透水砖瓦的隧道窑必须创新,一定要达到真正意义上的自动化控制,凭借烧窑师傅一双眼睛来控制隧道窑的时代应该结束了。一个连正常的焙烧周期、烧成温度范围都不知道的人,怎么能建造出来节能、高产的窑炉呢?全内燃烧透水砖,火行速度都控制不住,怎样能够实现烧透水砖隧道窑的全自动控制呢?当然,工艺技术装备上的创新点还有很多,如自动卸窑车以及自动打包设备、高效烟气净化设备、整线自动化控制、新型自动化上下架设备以及新型燃料的燃烧设备等等。

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