信阳光山造成耐酸砖渣层较薄与脱错层的原因-

    通过对比表1中的耐酸砖炉渣与残渣成分,发现C耐酸砖残渣中氧化铁含量较少,估计是其已经大部分扩散到耐酸砖中与氧化铬形成了尖晶石。铬铝固溶体(Crz 03  Alz 03)如何与渣中的化合物反应见Fe0 -CrZ 03和Fe0 -AlZ 03相图,如图3(a)和(h)所示川。由于在气化耐酸砖炉渣中氧化铁的含量较高(表1),从渣中还原或去除Fe0会导致较高的载度,从而在给定温度下限制了渣向耐火材料微观结构中渗透的能力。电镜分析在所有层中绿铬矿(CrZ 03)是主要的晶相,除了在热面附近(距界面3一4 mm)有铁/铬尖晶石相存在。由现场的耐酸砖炉渣分析可知,渣中的氧化钙含量较高是造成耐酸砖渣层较薄与脱错层的原因。残耐酸砖中Ca0的含量随着距界面处距离的增加而增加,随后降低。耐酸砖炉渣中氧化钙含量较高,则形成渣的载度会较低,图4示出了不同Ca0含量的熔渣的温度一载度曲线。Ca0含量越高,载度越低,渣更容易渗透到耐酸砖中,形成钙铝硅酸盐与磷酸钙,同时加上气体、煤浆的冲刷,挂渣层更难以形成,从而造成渣层较薄。iOZ在表面附近含量也较高,并且随着距界面距离的增加而降低。在约30 mm深度处Ca0与SiOZ的含量仍然较高,说明此处的渗透仍未停止。由于电镜试样长度为30 mm,所以30 mm后的渗透情况未能有效观察到,但是也足以表明这两种化合物(Ca0和SiOZ)作为渣的一部分渗透到耐火材料的气孔中较深处,并且在渗透处与耐火材料发生反应或者以玻璃状的渣相存在。由此可推测出煤灰渣中最易渗透的成分是Ca0和SiOZ。因此,渣中含有较高Ca0和SiOz时,对高铬耐酸砖的腐蚀较大。

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