信阳光山耐酸砖经浸渍处理--砖厂

    采用CT扫描仪对浸渍氧化铝浆体处理前后的电锻煤耐酸砖内部孔隙结构进行分析,耐酸砖的三维视图和相应的剖切二维视图如图1所示。从图1(a)中可以看出,电锻骨料内部存在许多大裂缝和气孔,二维视图也显示耐酸砖内部存在较多裂纹,且相互贯通;经浸渍氧化铝浆体处理后(图1(h;,发现耐酸砖的孔洞变小,仅在内部发现有少许大裂缝,二维视图可以明显看到有物质填充进耐酸砖的缝隙和气孔中,同时也观察到耐酸砖边缘附着一圈白色物质。为了更好地说明经浸渍氧化铝浆体处理前后电锻煤耐酸砖的孔径变化,采用压汞仪测量了耐酸砖的孔结构参数,如表1所示。耐酸砖经浸渍处理后,体积密度由1.69g"cm-3增大到1.84g"cm-3,<1m孔容积率48.97%增大到86.35%,而平均孔径从1201nm减小到201nm,这主要是由于氧化铝填充进耐酸砖的裂缝中,堵塞气孔造成的。此外,浸渍耐酸砖的透气度为30.53mDa,相比于未浸渍耐酸砖降低了52.86%,说明浸渍处理后,耐酸砖更加致密。耐酸砖试样经不同温度处理后的物相组成如图2所示。对于基础试样CB-8,1000℃处理后主要物相为刚玉、石墨和硅,金属铝反应生成了A1N;提高温度至1400℃时,硅和A1N完全消失,检测到(3-SiC和(3-Sialon衍射峰,表1400℃条件下Si完全反应生成了p-SiC和p-Sialon。对于含浸渍耐酸砖的试样CB-Al,其经不同温度处理后的物相种类与CB-R相同,但刚玉相的衍射峰强度明显强于CB-R试样〕此外,试样CB-Al经1400℃处理后的p-SiC和p-Sialon衍射峰也要稍强于试样CB-R,说明浸渍耐酸砖的引人促进了试样中p-SiC和(3-Sialon相的生成。


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